愛知で塗装一筋で活動してきたプロがなぜ短期で剥離するのかについて解説

塗装はものづくりの最終工程になり、その品質は製品の付加価値に多大な影響を与えます。特に屋外製品や防食を必要とする製品においては、塗膜が長期間にわたり剥がれずに付着し続けることはお客様にとって当たり前のご要望になります。しかしながら剥離事故は起こっているようです。

初めてお会いするお客様にお話を伺いますと、よそで塗装してもらったら…

・「養生シートを剥がしたら塗料も一緒に剥がれた」

・「塗装した製品を設置しようとボルト締めしたら、周囲の塗膜が剥がれた」

・「屋外で製品を使い始めたら２～3か月で塗装がはがれはじめた」

などなど期待を裏切られる短期間での剥離が実際に起こっていると聞かされます。

期待を裏切られる短期間での塗膜剥離は、大きなダメージを残します。
第1に補修には膨大な費用と手間かかります。塗膜剥離してしまった製品を塗り替える必要がありますが、足場を手配したり、現地の工程や環境を調整したり、道路資材なら交通整理、現場塗り業者の手配、雨天時は延期など。塗装賃として塗装工場が行った10万円の仕事に対し、不具合の現場補修に100万円を要するなどということは十分起こりうる事態です。そしてその費用はだれが支出するのか責任の所在をはっきりさせる必要があります。

塗膜剥離の原因には次に挙げるように様々な要因が考えられます。
(1)前処理の選定ミス
(2)前処理の管理不備
(3)塗料の硬化不足　(熱硬化の場合：焼付け不足　、2液硬化の場合：硬化剤の配合不足)
(4)塗料の不具合
(5)母材

結論から申しますと、塗膜が剥がれないために最も気を使うべきことは「前処理」となります。塗料がしっかり付着し続けるために「前処理」が適切に選定され、管理されていることが重要です。前処理とは塗料がしっかりと付着し続けるために、素地(母材)の表面に施される化学的または物理的処理のことです。目的は塗料の付着力維持と素地の防錆です。一口に前処理と申しましても、その方法には少なくとも10種類くらいはあります。その中でも、お勧めできないリスキーな方法の例としては、表面をシンナーで拭く、ウエスで乾拭きする、サンドペーパーを使って手で研磨するなどが挙げられます。いずれも手作業であり作業者によってばらつきが発生しますし、そもそもこれらの方法では塗料の長期付着性は確保できないことが多いため、塗装会社・筒井工業株式会社はこれらは前処理とは呼びません。
しかしながら、お客様からお預かりする設計図書を拝見しますと、ほとんどの塗装指示は、使用する塗料については書かれてはおりますが、前処理については記述されていません。逆に前処理の重要性を認知されている設計者はここをきっちりと記述します。なぜなら過去に前処理の不備で痛い目にあっているからです。そして恥ずかしながら私たちも、過去にそうした「痛い経験」をしております。だからこそ第1優先事項は「前処理」なのです。

塗装された製品をどれだけよく見ても、塗膜の下にある「前処理」の状態は確認できません。「前処理」は塗膜で隠すことができてしまうのです。ですから、塗装の発注者が「前処理」の適切な管理を確認しようと思ったら、塗装工場行き自分の製品が処理されてくるのをずっと見ていなければならないのです。これは現実的ではありません。

前処理の適切性を評価する方法の一つに、塗膜の付着性試験(通称　碁盤目密着試験)があります。

が、それは初期の付着性を確認しているだけで、経時変化がどのように進むのかを評価できていません。しかも塗膜を傷つける破壊試験になりますので、試験できる場所には限りがあります。さらに抜き取り検査で実施しますので、製品全体が均一に適合しているかを保証しているわけではありません。

ですから、ざっくばらんな言葉で表現すると「前処理の出来栄えや品質は塗装業者の良心」にかかっていると言えるわけです。

では発注者はどうすればよいのか、つづきは「塗装について～剥離の防止～」でご確認ください。