【粉体塗装】と【働きがい改革】で社会の幸福を実現する
粉体塗装を愛知から日本で初めて実用化したパイオニアとして、確かなコーティング技術をもって高品質な塗膜をお客様に提供し続けてきました。
塗膜の剥離トラブルが発生せず、余分なコストがかからないよう、剥がれない塗膜を構築するために前処理を最重要視して耐用年数の向上に努めてきました。
また、製造業“あるある”の風土やコミュニケーションの課題を、同じ製造業の現場で解決してきた実績をもとに【製造業による働きがい改革】の実現をサポートするサービスも提供しています。
この二つの事業を通じて社会の幸福を実現し、社会から継続が望まれる企業になるために、社員一丸となって成長を続けています。
塗装設備概要
塗膜試験・検証設備
りん酸処理風
パウダースパングル
製造業による働きがい改革【T-CX】
Labプロファイル®
セミナー案内
「LABプロファイル&コーチング・リアル3日間コース」などの各種セミナー開催日程を告知していきます。
～経営理念～
「常に新しい技術の吸収と開発に努め、社会の幸福を実現する」
～Tsutsuiビジョン～
「私たちは、社会から未来永劫継続が望まれ、社員それぞれが誇れる企業になる」
～Tsutsuiミッション～
「私たちは、3つの使命を日々実行するチームである」
T-Mission1. お客様に貢献する。
T-Mission2. Ｔ-スピリットを体現し、成長する。
T-Mission3. 社員とその家族を物心共に豊かにする。
～人財方針～
（Tsutsuiスピリットより）
「会社は人財が成長するための器であり、仕事を通じて立派な大人になる 」
★自責と良識を持ち、学び、実践する★
わたしたちは、「互いの意見を尊重しあい、認め合い、高め合い、協力し合いながら仕事をやりきり」、
人財として成長していきます。それがお客様への貢献に、そして社会の幸福を実現することにつながると
信じています。そんな想いで真剣に、楽しく仕事をするわが社の雰囲気を、社員がイラストにしました！
（スローガンイラスト：つながる！つづける！いいじゃんTSUTSUI！）
～Tsutsuiバリュー～
（当社が社会、お客様、社員に提供する価値）
・お客様のお困りごとの解決と、さらなる付加価値の提供。
・SDGsへの貢献 。
・挑戦が許され、やりがいを感じる職場。
・アップデートされる成長システム。
筒井工業株式会社が選ばれる理由
愛知県半田市にある筒井工業株式会社の粉体塗装（パウダーコーティング）の特徴
・VOCフリーで環境と人体に優しい粉体塗装の専業会社です。
・長尺(Max 13m)、重量物(Max 3t)までを安定した品質で粉体塗装することができます。
・多様な前処理設備(酸洗/りん酸亜鉛・クロメート・ノンクロメート・ブラスト)を有し、最適な前処理方法を選択できます。
・塗装ラインは国内最大級の10ラインを所有しており、納期対応も万全です。
・他社では困難な塗装仕様・品質・納期への対応が可能です。
・表面処理のプロフェッショナルが多数在籍しており、研究開発・性能検証を社内で行うことで『塗装を科学します』。
・半世紀に渡る技術の蓄積により、お客様のご要望に応じて最適な塗装仕様をご提案させていただくことができます。
・お客様により高いレベルで貢献するために、売り上げの２％を人財力向上の教育費に充てています。
塗装に関してお困り事がありましたら筒井工業株式会社へ遠慮なくご連絡ください。
塗装について～剥離と責任～
なぜ塗膜の剥離トラブルが発生するのか
養生シートを剝がしたら塗装も剥がれた…
施工後たった3ヶ月で塗膜が自然と剥がれた…
剥離トラブルの原因について解説します。
塗装について～剥離の防止～
塗膜剥離の防止に向けた具体的な対策
粉体塗膜をより長持ちさせるため、母材に施す前処理は最も重要です。その具体的な方法について、粉体塗装のパイオニアとして解説します。
塗装について～耐久性～
粉体コーティングにおける耐用年数とは
粉体塗装ってどのくらいもつの？
粉体塗装の耐用年数について解説します。
粉体塗装
環境と人体に優しい粉体コーティング
創業者が日本で初めて実用化に成功した粉体塗装のパイオニアとして、シンナーを使わず、付着しなかった塗料を再利用できる、環境に優しい塗装を提供します。
TPCエポキシ鉄筋・TPCエポグリップ
塩害にも強いTPCエポキシシリーズ
独自開発したTPCエポキシ鉄筋・TPCエポグリップは、鉄筋に特殊なエポキシ樹脂粉体塗装を施します。それにより、塩害が厳しい地域の橋梁などを100年もたせることができます。
溶射・アーク溶射
金属等を塗料のように吹き付ける溶射
金属・セラミックス・プラスチック等の粉末を、加熱溶融しながら溶射コーティングすることで、耐食性・耐摩耗性・耐薬品性などの機能を付与することができます。
りん酸処理風粉体塗装
りん酸処理の風合いを塗装で再現
りん酸処理の弱点を克服しながら、風合いを粉体塗装で再現することに成功しました。
新製品「パウダースパングル」について解説します。
ビル内外装建材への粉体塗装
長尺製品・重量物にも施工可能な設備
コーティング設備を10ライン所有し、最大長さ13m、最大重量３ｔまで製品へ粉体塗装が可能です。
りん酸処理
りん酸処理について
溶融亜鉛めっきにりん酸処理を施すことにより、独特の風合いを実現します。建築建材で人気の仕上げですが、特殊な仕様ですので事前のしっかりした打ち合わせが重要です。
サンドブラスト処理
サンドブラスト処理について
粉体塗装・溶射膜の耐用年数に大きく影響を及ぼす前処理法の一つとして「サンドブラスト処理」について解説します。
これまでのコーティング実績をお写真で
実績
昭和38年(1963年)初代が創業して粉体コーティングを日本で初めて実用化させて以来、
これまで請け負ってきた数々の粉体コーティングの実績を公開しました。
名古屋市内 某案件新築工事
2019/01/08
富士フィルム・オリックス栄1丁目プロジェクト
2019/01/08
フロントプレイス御成門
2018/11/01
TPCエポキシ鉄筋
2018/11/01
ブログ
当社の様々な活動の様子をコラムで発信
社内行事、社員からのメッセージ、コミュニケーションセミナーの開催、人間関係を改善するヒント、SDGｓへの挑戦、
ビジョン・ミッションの構築ノウハウ、就活生へのメッセージ、30以上のプロジェクトの進捗状況などなど…
社員みんなで1か月に４～8回ほど情報発信を行っています！
特徴
愛知の筒井工業株式会社はお客様の事業に貢献します
愛知の筒井工業株式会社は、業界でも珍しい特徴をいくつも併せ持ちます
歴史と継続
2022年現在、創業58年の経験と蓄積がありますが、社長は49歳、社員の平均年齢は37歳と若返りを果たし、未来永劫継続する会社としての基礎を築いております。
粉体塗装専業のコーター
昭和43年に粉体塗装を日本で初めて実用化して以来、粉体塗装専業のコーターとして実績を積み上げてきました。粉体塗装はシンナーを使用しないので、環境にも社員にも優しい塗装方法です。
技術力
社員の8％は専任の技術部員であり、日々塗装の真理に近づこうと研究開発を行っております。ローテクの塗装界では経験知に頼ることが多い中で、当社は「なぜこうなるのだろう？」を実験で突き詰めていきます。今後も検証設備や技術部員を増強していき、『塗装を科学する』会社であり続けます。
設備力
国内最大級の設備力を誇ります。前処理は酸洗、りん酸亜鉛皮膜、クロメート皮膜、クロムフリー皮膜、スチールブラスト処理、サンドブラスト処理が可能です。塗装は10ライン所有しており、長さ・重量・処理能力いずれも国内最大級の設備力を有しております。今後もお客様のニーズにこたえるため、設備力の質・量ともに向上させていきます。
人材力
誠実で一生懸命な筒井工業の社員は、日々成長するための努力を継続しています。筒井工業株式会社は社員の成長をサポートするため、人材教育に売上の2％以上を充てています。
安心のサポート力
これまで挙げた力を結集し、お客様の事業に(1)～(5)で貢献します
(1)短納期・数量・サイズへの対応
(2)TQCによるつくりこみと、安定品質
(3)win-winを達成できるコストダウン提案
(4)難しい塗装仕様への対応
(5)塗膜に関するコンサルティング
会社概要
日本の粉体コーティングの原点がここに
昭和38年(1963年)に創業し、日本でほとんど認知されていなかった
粉体コーティングの量産実用化を成功させたパイオニアとして、お客様の事業に安心の塗膜で貢献します。
同じ製造業として、製造業のジレンマに寄り添う
自主性を育む、製造業による働きがい改革 【T-CX】
社員の主体性の低さ、やらされ感、会議で発言がない、連携しない、採用できない、離職が多いなど…
凄まじい環境変化の中に合って、これまでの経営スタイルで会社を継続していくことが難しくなってきています。
このような経営のお悩み解消のため、お客様に寄り添いながら弊社ノウハウをご提供する事業をはじめました。
製造業者として同じ苦境を経験し克服してきた当社には、クライアント様の社内改革を成し遂げるまで伴走する使命があると信じております。